灌云高压容器公司免费咨询「江苏信义联合化工装备」

高压容器开孔补强：1.高压容器开孔补强特点。（1）不采用补强圈形式而采用接管补强或整体锻件补强。（2）补强设计的强度准则仍可采用等面积法，除此以外更加重视采用极限分析准则和安定性设计准则。2、接管补强应力集中。容器开孔后，孔边缘局部区域的应力急剧增大现象叫应力集中。开孔处的应力分为局部薄膜应力（壳体开孔边缘，离开孔边缘较远处衰减为0） ；弯曲应力（分布在壳体开孔边缘及接管端部，属二次应力）；峰值应力（接管与壳体开孔边缘连接处，分布范围小，数值高，由于应力集中现象造成的 ）。

结构形式的合理选用。目前大多数的高压容器都采用单层整体锻造式，认为整体式无薄弱环节，而且钢材经过锻造强度有所提高，一般都认为这个是可靠的。但是锻造后需要切割加工，在切割加工过程中会留下一些刀痕，这些刀痕如果不充分研磨、抛光，微小的刀痕在高压的内压作用下会萌生扩展成为裂纹。其次是整体式容器内壁表面存在,缺欠时，便会向整个壁厚扩展，这是潜在的***因素。操作压力不很高时，采用单层整体式还是可以的，但内壁表面经加工后粗糙度应小于或等于0.8微米。如果操作压力较高，还是采用多层式为好。

压力容器在厚板替代薄板时,常常导致连接结构发生相应改变,例如,简体与加厚的封头连接时,通常需要对封头进行削边处理。对以管道为主要简体构成的设备,若增加筒壁厚度,在封头与简体的连接部位也须对简体侧实施内削边处理。在厚度增加较大时,往往也关系到焊接工艺的变化。容器壳体整体层面上的“以厚代薄”,虽然并不会造成简体连接处和封头的局部应力增加,但不了避免地,仍会导致不良影响。