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发布时间:2021-11-17 14:43:20
反应器主要由内罐体、夹套、搅拌装置和支撑座(根据工艺要求可采用保温结构)四部分组成。内罐根据工艺要求采用不锈钢等材质,内表面抛光镜面,可在线清洗消毒,符合卫生标准要求。根据工艺要求,护套由不锈钢()或碳钢()制成。适当的径高比设计,根据需要定制搅拌装置;耐压卫生机械密封装置用于搅拌轴封,以保持罐内工作压力,防止罐内物料泄漏造成不必要的污染和物料损失。
在不锈钢反应釜的使用中,如果操作不当,会导致设备的风险。因此,在操作过程中要严格遵循相关规范,做到以下几点:
1、不锈钢反应釜在维修过程中,注意不要掉入机械杂质,以免发生事故。
2.定期维修和维护催化剂系统或催化剂泵的仪表自动控制。
3.严格控制不锈钢反应釜工艺系统中的氧含量和催化剂用量,进料应均匀。
4.提高不锈钢反应釜的维修质量和备件质量。
每次使用前,用户还应充分检查设备,包括润滑系统检查、管道系统检查、电气检查、设备检查和设备检查,其中:
1.设备检查:目视检查确认设备及附件外观正常,各连接处卡子数量充足,连接紧密,螺栓连接无明显松动,视镜清洁,各接口按要求密封无渗漏,搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试运转时,应先转动电机,带动搅拌器转动至少一圈,观察并确认搅拌器转动时无异常声音,且不与釜内构件碰撞。
2.管道系统检查:检查各连接管道上的阀门、管道、管件和保温层是否完好,有无泄漏,手动阀门的操作手柄或手轮是否完好,阀门是否关闭,阀门开关是否顺畅,安全阀是否关闭,所需的公共工程是否准备好。
3.润滑系统检查:目测盘根密封处的盘根压盖是否到达底部,单头封的油杯是否有油,双头封润滑系统的油量是否充足,减速机内的油量是否达到油窗的1/3,各润滑系统是否漏油。
4.仪表系统检查:检查并确认温度、液位、压力等仪表显示正常,相关指示正确。
不锈钢反应釜有密封的加热、冷却和温度控制系统。由于这种结构,设备在运行过程中遇高温不会产生油雾,在低温时也不会吸收水蒸气。一种导热介质可以在同一台机器上控制零下100-200度的温度和零下1000-8000千瓦的制冷量,应用范围很广。不锈钢反应釜温控系统配有膨胀容器,属于封闭液体循环系统。但如果膨胀容器与液体循环绝热,则只能与机械连接,不参与液体循环。因此,无论液体循环过程中温度如何变化,膨胀容器内的介质都低于60度,具有一定的稳定性。
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